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1 工艺及装备
无料头加工工艺是采取在数控车床轴类工件装夹端打传动圆孔(圆孔直径大小、形状、深度视情况自定)，用专用传动三棱、四棱锥插人传动孔中，调整尾座用顶针顶紧工件的方法进行装夹。由于传动棱锥与传动孔相配合具有传递扭矩和自动找正定心作用，所以装夹后，数控车床主轴可将转动传递给工件，就可对工件进行切削加工，并可加工精度。该工艺每一根轴可节省0.2～15kg的料头一块，粗轴重量更大一些，特别适合批量生产。无料头加工工艺经试验也能用于精车工艺。
2 注意事项
使用此工艺注意事项为传动棱锥的加工精度直接影响到止_件装夹卡后状况和加工精度;打传动圆孔时孔径在不影响结构、强度的情况下尽量取得大些，以增加传动棱锥与传动孔之间的接触面及传动扭矩;切削加工过程中顶针不可松动，如发现工件有松动、跳动现象时应及时调紧尾座;传动孔应打在轴中心线上偏差尽量缩小;此工艺不适合细长轴类零件的加工，因此该工艺在装夹时顶针需调得较紧，工件受轴向力较大易弯曲变形，故只适合短轴的加工。
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