无心磨床有它的结构特点，平面磨床有它的结构特点，那数控磨床有特点呢？让亿旺机床带大家认识一下： 1.数控磨床具有高的静刚度、动刚度及热刚度 床身、立柱、头架、尾架、砂轮架、工作台等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是磨床质量的根本。 2.数控磨床需要有完善辅助单元 辅助单元包括工件快速装夹装置、磨削液供应系统、主轴及砂轮动平衡系统、安全防护装置、切屑处理系统等。 3.数控磨床砂轮主轴部件精度高、刚性好 砂轮的线速度一般为30~60m/s，CBN砂轮可高达150~200m/s，较高主轴转速达15000r/min。主轴单元是磨床的枢纽部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、功耗低、寿命长、回转精度高、温升小、不乱性好的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体动压轴承、液体静压轴承、消息压轴承。高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。 4.采用低速无爬行的高精密进给单元 进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、定位精度高、分辨率高、动态响应快，既要有较大的加速度，又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。 1206t参数： 标准工作台工作直径：ф1-ф35mm；特别工作台工作物直径：ф40-ф60mm；研磨轮尺寸（外径×宽×内径）：ф305×150×ф120mm；调整轮尺寸（外径×宽×内径）：ф205×150×ф90mm；研磨轮转速1950 R.P.M；调整轮转速：(0~300) R.P.M；砂轮驱动马达：7.5HP(5.5KW)AC380V/50HZ；调整轮驱动马达2.6HP(2KW)AC200V/50HZ；油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；冷却泵驱动马达1/8HP(90W)AC380V/50HZ；调整轮进刀手轮3.5mm/转，0.02mm/刻度；调整轮微调手轮0.1mm/转，0.001mm/刻度；工作台进刀手轮7mm/转，0.05mm/刻度；工作台微调手轮0.2mm/转，0.001mm/刻度；修整进刀手轮1.5mm/转，0.01mm/刻度；调整轮倾斜角度 5°～ 3°；调整轮迂转角度±5°；机械尺寸800×1400×1450mm；装箱尺寸1200×1700×1800mm；机械重量1770kgs；装箱重量1920kgs。 磨床构造性能： 一、 主轴， 1. 动压主轴，采用合金钢，经过调质渗碳热处理再经电脑控制深冷处理，起表面硬度道道HRC62°以上，各部位经过多次精密研磨，精度高、寿命长。整个生产和材料均在台湾完成。 2.高液靜壓主軸： 采用精密研磨之流体静压设计，可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外，经过精密设计之静压点，可有效控制压力差之平衡，进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。低摩擦阻力：由於在任何操作狀況下（包括主軸靜止時）軸與軸承之間有一層高壓油膜隔開，而避免金屬直接接觸，因此軸承阻力，僅主軸油本身的黏滯力，固有較長的壽命，且啟動轉矩接近於零，達到更加省電的效果 高旋轉精度：由於靜壓軸承乃由全體油膜平均承受外加之負荷，因而對於製造上的外型誤差有平均的效果，通常由靜壓軸承運動所生的誤差只為軸承而誤差的1/3，故具有較高的旋轉精度；在較高負載軸承能力及低偏心距之情況下，仍具有高剛性；高壓流動的主軸油，可充作冷卻劑，降低主軸上昇的溫度；良好的穩定性，由於油壓薄膜良好的阻尼效果，所以加工物可獲得更佳的研削表面。 二．机体 采用铸铁FC-30经正常化热处理自然时效一年以上，稳定金相组织机构，以稳定的内部结构，合理的力学设计和优良的材质，确保使用过程中永不变形，坚固耐磨损。 三．调整轮伺服马达 调整轮（导轮）主轴马达采用伺服马达，转度可以控制在0-300rpm,w无段数位设定，可以调整到的线速度，当调整轮外径变化时仍可以保持相同的线速度，研磨出产品，伺服马达置于机床底部，垂直式调整链条，具有高灵敏度特性，在研磨作业中可以确保调整轮不震动，提高稳定性。 四．修正装置 砂轮与调整轮装置均采用FC-30铸铁，经过烧钝处理及人工精密铲花加工而成，特殊设计得油压缸顶座，配合无段变速，砂轮修正平稳垂直。 五．上下滑板 下滑台采用双v型滑轨设计，确保的稳定性。加长型床轨，当调整轮磨小时，可以避免粉尘液污染，上滑板滑轨为燕尾式设计，并可以做左右6°旋转，上下进刀附微调装置，精密微调可达0.001mm. 六．润滑系统。 采用油压式自动润滑系统提供主轴之润滑（自动润滑系统中装有压力开关，在润滑油压力未达额定数时，主轴马达不能启动会自动停止转动，以避免主轴干转而顺坏）。油温散热器可以降低主轴润滑油温度，以减少热变形，延长油封，主轴及合金轴承寿命。