无心磨床常用的导轨有下列几种；
(1)v—乎型组合滑动导轨：普通精度的无心磨床都是采用这种型式的导轨。如M1020，M1050A，M10100等无心磨床都是这种型式的导轨。V— 平导轨具有制造容易、调整：方便、导向性好等许多优点，所以在普通无心磨床上应用比较普遍。v导轨——般是90。，较精密的无心磨床为进一步提高导轨的导 向性，也有用小于90。的v型导轨。滑动导轨重要的问题是长久保持精度的问题。许多制造厂都在导轨表面采用表面淬火、镶钢、贴塑等措施来提高导轨的 耐磨性。必须强调指出，充足的润滑能减少导轨的摩擦，对提高运动精度，延长导轨寿命具有重大作用。导轨的润滑有多种方法，无心磨床常用压力润滑的方法把压 力油注入导轨中达到润滑的目地。图6是压力润滑的原理图。压力润滑是用油泵打出的油液，经过减压阀进入润滑油稳定器，然后流入导轨面，使工作台浮起。
(2)滚动导轨：要获得的工件几何尺寸，在很大程度上取决于导轨的精度。滚动导轨具有灵敏度高、移动轻便、润滑简单、维修方便等许多优点，因此在许多 无心磨床上或其他类型的磨床上常用滚动导轨。常见的滚动导轨有：滚柱滚动导轨、滚针滚动导轨和滚珠滚动导轨。滚针、滚柱滚动导轨多用作进给导轨，滚珠滚动 导轨的结构紧凑，运动灵活，通常用作高精睫无心磨床的修整器导轨。滚动导轨抗振性比较差，而且对导轨表面的硬度要求较高，尤其应注意对导轨的维护。因为无 心磨床在磨削时，需要大量的冷却液，当冷却水和水雾冲进导轨寸，容易使滚针(柱)生锈，造成运动困难，这样导轨就失去了原来的精度。
(3)静压导轨：静压导轨是在两个相对运动的导轨面间通入压力油，使运动件浮起，形成液体摩擦。工作时油腔压力随外载荷的变化而变化，这样就了上述摩擦状态的存在。静压导轨可分为开式静压导轨和闭式静压导轨。
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