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的先进挤出模所生产的塑料异型材截面的规整程度比较高。这不仅是指型材的外形 ，整个壁厚的均匀程度、内筋和功能结构的规整程度都较高。国产挤出模虽然所生产的型材 基本上符合GB 8814-98的要求，但不少在型材稳定的高规整程度方面还不理想。
(3)的先进挤出模工艺调整较方便也较稳定，因而便于实现较低的废品率。这是与 塑料异型材生产系统的配套分不开的。
(4)挤出模有较合理的材质选用，标准件、专用件都比较讲究，外观显得更精制，操作 起来显得更方便和稳定。
4 挤出模的改进
实际上，十多年来挤出模也是处于不断的改进之中。我国前后引进了许多不同的挤 出模产品，所涉及的主要有德国、奥地利、意大利、美国，还有加拿大、西班牙、日本 、韩国以 及我国台湾地区等，所涉及的公司更有几十家之众。这些的模具之间，不但在性能上， 而且在结构方面都有很大的差异，因而造成国内不同厂家制造的挤出模之间也具有不同的结构 特点。受到近期挤出模的影响，国产挤出模结构也出现了一些明显的变化。例如，在挤 出 模头设计方面：模腔多数从纵向分块改为横向分块；内筋从连接外壁一起供料，多数改为型 芯内单独供料；多数增加了局部结构的单独供料和阻流筋设计等。在定型模设计方面：很少 再设计全干式真空定型，一般都采用干湿混合式真空定型，而且干式定型套的长度越来越短 ；水箱的设计曾出现过喷淋式、涡流式、直流式等多种结构形式。这些变化在很大程度上反映了国产挤出模的技术进步，但也进一步说明了挤出模至今并没有固定的模式。对于挤 出模的各种结构和制造方法，不宜不加分析、不讲条件地仿制。
