布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤 料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后 的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分 布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。滤筒： TRFILTER脉冲褶式滤筒选用连续长纤维纺粘聚脂滤料为表面过滤机理，其表面过滤效率成倍增加，对1微米以下的超细粉尘可以达到99.9％以上的收尘效率。折叠加工，有效过滤面积可提高二至三倍，同时又保持相当低的运行阻力，清灰压力要求极低，一体型元件，安装简便，节省能耗，为解决除尘器常见问题，诸如：原除尘器设计余量偏小，过滤风速高；将原振打或回转反吹风清灰除尘器改造为脉冲喷吹式除尘器；易穿透普通滤料的超细颗粒粉尘等提供方案。 脉冲褶式滤筒的滤料性能： 透气性：6m3/m2min@12.5mm水柱 抗破绽力：25kg/cm2 抗张力强度：99kg-X-向 102kg-Y-向 热稳定性：较大2％@135℃ 滤料重量：260g/m2 收尘效率：99.99％，表面过滤 工作温度：普通滤料较高120℃；高温滤料为200℃ 表面处理：光滑处理、防水防油处理、PTFE覆膜、导电浸渍聚酯等 脉冲褶式滤筒主要应用领域 水泥：破碎 研磨 煤磨 物料输送 库顶除尘 生料磨 水泥磨 包装 冶金：电弧炉 高炉 除硫炉 感应炉 铸造 喷砂 筒式熔炉 发电厂：物料输送 烟尘/粉尘处理 飞灰库 铝厂：硫化床干洗塔 文式喷射干洗塔 自焙干洗塔 炭素粉尘 阳极破碎 电解铝生产除尘 食品/医药：添加剂 干燥工段 面粉/谷物加工 糖衣药片。 玻璃纤维滤料包括玻纤滤布和玻纤针刺毡，由于其耐高温、抗结露、尺寸稳定、粉尘剥离性好、过滤效率高等特点，广泛应用于冶金、水泥、发电、碳黑、燃煤锅炉、化工及垃圾焚烧等行业。 　　玻璃纤维滤布包括中碱和无碱两种，通常门幅宽度为420MM—1000MM之间，可添加各种表面处理，包括抗结露、PTFE覆膜等，以满足不同工况的使用。 　　玻璃纤维针刺毡由于其致密性优于滤布，可以有更好的清灰效果，正越来越得到客户的青睐。但由于玻璃纤维的抗折性不好，需要控制过滤风速。