供应小口径不锈钢管 无缝管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 1、生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 2、化学成分检验 2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。 2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。 2.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。 3、物理性能检验 3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。 3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须标准所规定的水压试验。 3.3、无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。 4、主要进出口情况 4.1、一般无缝管量很大。主要是德国和日本。欧洲如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国。 4.2、根据我国用货单位的不同要求，无缝管规格多达100多种，常见的规格有159×22mm、159×5mm、159×18mm。114.3×8mm、114.3×10mm、114.3×13mm。长度一般为5～8m或4～7m不等。主要是热轧碳结构，钢号为ST35.ST45及ST65。规格直径小的为30×5mm，较大的478×13mm。 4.3、从法国和西班牙曾少量直径较小而壁薄的无缝管，如18×3mm，22×3mm、26.9×3mm等。执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。 4.4、从匈牙利和日本的无缝管，常参照DIN2448、DIN1629。 4.5、在索赔案例中，无缝管存在的质量问题主要有：化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。 5、包装 按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。 本厂生产的不锈钢材质：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、（316不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr18Ni10Ti（美标321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管）等。 不锈钢无缝管执行标准：流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002，锅炉、热交换器用不锈钢无缝管GB/T13296-91等。 不锈钢焊管执行标准：GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管，GB/T12771-20008流体输送用不锈钢焊接钢管。 不锈钢冷拔管 规 格：φ6×1～630×30mm范围内各种规格（退火,酸洗,粗抛,精抛）； 不锈钢精轧管 规 格：φ6×1～108×3mm范围内各种规格（普通,粗抛,拉丝,镜面）； 不锈钢大口径焊接管：φ159×4～2000×20mm范围内各种规格（抛光,喷砂,拉丝,镜面） 本公司为浙江省大型不锈钢生产厂家，拥有大型冷拔无缝管的冷拔生产线